耐火材料技術(shù)(輕質(zhì)骨料)的最新發(fā)展

　　節(jié)約能源，減少污染物的排放，大部分企業(yè)已成為一個(gè)共同追求的目標(biāo)。因?yàn)椋阑鸾ú氖翘貏e關(guān)注的，也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，一個(gè)在耐火材料生產(chǎn)過程中節(jié)約能源，減少碳排放，而另一方面，重量輕莫來石磚等難治的服務(wù)，為高溫工業(yè)過程為了達(dá)到節(jié)能減排的目的。因此，對(duì)于大量的研究，開發(fā)新的耐火技術(shù)的耐火材料。現(xiàn)在，泄爆墻引進(jìn)輕骨料耐火技術(shù)。

　　這并不需要具有低堆積密度和高孔隙率的具體耐火骨料。根據(jù)爐渣侵蝕機(jī)理，例如，輕的莫來石耐火材料磚，爐渣基質(zhì)的一部分容易受到侵蝕，常常澆鑄耐火材料滲入并與底物反應(yīng)，以形成一層透侵蝕，耐腐蝕層與原來的質(zhì)量有層與層之間的差別的熱膨脹系數(shù)，形成在兩者之間的裂縫，裂縫的擴(kuò)展，腐蝕連同聚合剝離，用骨料的堆積密度和孔隙度的水平?jīng)]有顯著關(guān)系層。對(duì)耐火材料的具體情況下，可以用來代替高密度集料的輕質(zhì)骨料，使得襯底可以平衡耐火集料和性能，而只使用一個(gè)輕質(zhì)骨料，以減少其制備過程中的能源消耗和二氧化碳的排放量，但也降低耐火材料的熱傳導(dǎo)率，減少在使用過程中襯里的熱損失。

　　采用新開發(fā)的輕量化鎂鋁尖晶石代替電熔鎂砂骨料配制M85方鎂石尖晶石耐火材料，其常溫和高溫抗折強(qiáng)度，荷重軟化溫度和抗熱震性比用電電熔鎂砂骨料樣品較高，其導(dǎo)熱系數(shù)低比鎂砂骨料的樣本。與其他輕質(zhì)骨料M40的方鎂石尖晶石的制備方鎂石尖晶石澆注料，配合使用電熔鎂砂澆注料抗渣性能差別不大，并沒有在內(nèi)容二氧化硅細(xì)粉的變化而改變。如果二氧化硅含量大于2% ，采用輕骨料澆注料針入度指數(shù)比使用電熔鎂砂澆注料的骨料低。